1. Foredlingsbedriften bør først utstyre hvert par muggsopp med et gjenopptakskort, og detaljere og telle dets bruk, pleie (smøring, rengjøring, rustforebygging) og skade, i henhold til hvilke komponenter og komponenter som kan bli skadet og graden av slitasje og rive er Gi informasjon og materialer for å oppdage og løse problemer, samt støpe prosessparametere for formen og materialene som er brukt i produktet, for å forkorte formtidens testtid og forbedre produksjonseffektiviteten.
2. Behandlingsbedriften skal teste de forskjellige egenskapene til muggsopp under normal drift av sprøytestøpemaskinen og formen, og måle størrelsen på den endelige støpte plastdelen. Gjennom denne informasjonen kan formens eksisterende tilstand bestemmes, og hulrommet og kjernen kan bli funnet. Skadene i kjølesystemet og skilleoverflaten, etc., i henhold til informasjonen som er gitt av plastdelene, kan formens skadetilstand og vedlikeholdstiltak bedømmes.
3. Det er nødvendig å utføre nøkkelsporing og inspeksjon på flere viktige deler av formen: funksjonen til utstøtnings- og føringsdelene er å sikre åpning og lukking av formen og utstøting av plastdelene. Hvis noen deler sitter fast på grunn av skade, vil det føre til produksjonsstans. Hold alltid formen fingerbøl og ledesøylen smurt (for å velge det mest egnede smøremiddel), og sjekk regelmessig om fingerbølen, styrestolpen, etc. er deformert og overflateskader, når den er funnet, bør byttes ut i tide; etter fullført en produksjonssyklus, må formen være arbeidsoverflaten, bevegelses- og føringsdelene er belagt med profesjonell anti-rustolje, spesielt beskyttelsen av bæredelenes elastiske styrke med tannhjul, rack og dyse og fjærformer for å sikre at de er alltid i best mulig stand; Tiden er kontinuerlig, kjølekanalen er enkel å avlevere skala, rust, slam og alger, noe som gjør kjølekanalseksjonen mindre, kjølekanalen smalner, reduserer varmeutvekslingen kraftig mellom kjølevæsken og formen og øker produksjonen bedriftens kostnader, så flytkanalen Rengjøringen bør tas på alvor; For varme løpeformer er vedlikehold av varme- og kontrollsystemet gunstig for å forhindre produksjonssvikt, så viktig. Derfor, etter hver produksjonssyklus, bør beltevarmeren, stavvarmeren, varmesonden og termoelementet på formen måles med et ohmmeter. Hvis den er skadet, bør den byttes ut i tide og med mugghistorien. Sammenlign og lag oppføringer slik at problemer kan oppdages til rett tid og mottak kan tas.
4, bør ta hensyn til overflaten vedlikehold av mold, det direkte påvirker overflaten kvaliteten på produktet, fokus er å forhindre korrosjon, derfor er valg av en passende, høy kvalitet, profesjonell anti-rust olje spesielt viktig . Etter at formen har fullført produksjonsoppgaven, bør den gjenværende sprøytestøping fjernes forsiktig i henhold til forskjellige sprøytestøpemetoder. Den gjenværende injeksjonsstøping og andre avleiringer i formen kan fjernes ved å bruke kobberstenger, kobbertråder og profesjonelle moldrensemidler, og deretter lufttørkes. Deaktiver rengjøring av harde gjenstander som wire og stålstenger for å unngå riper i overflaten. Hvis det er rust forårsaket av etsende sprøytestøping, bruk en kvern til å slipe og polere, spray profesjonell rustfri olje og lagre formen på et tørt, kjølig, støvfritt sted.