Sammenlignet med andre former er injeksjonsformen mer komplisert og presis, og kravene til drift og vedlikehold av produktet er høyere. Derfor, i hele produksjonsprosessen, opprettholder bruken av den positive løsningen og det nøye vedlikehold og vedlikehold den normale produksjonen av bedriften og forbedrer bedriften. Fordeler har stor betydning.
Femten forslag for vedlikehold av injeksjonsformer
Først velger du passende støpeutstyr, bestemmer de fornuftige prosessforholdene, hvis sprøytestøpemaskinen er for liten, den ikke kan oppfylle kravene, er for mye bortkastet energi, og vil skade formen eller malen på grunn av feil justering av klemkraften, og reduser samtidig effektiviteten.
Når du velger injeksjonsmaskin, den maksimale injeksjonsmengden, den effektive avstanden til bindestangen, formens monteringsstørrelse på malen, den maksimale formtykkelsen, den minste formtykkelse, malstrekningen, utkastingsmodus, utkastingsslaget, injeksjonstrykk, klemkraft osv. skal utføres. Bekreftelse, kan brukes etter at forespørselen er tilstrekkelig. Den rimelige bestemmelsen av prosessbetingelsene er også et av innholdet i riktig bruk av formen, klemkraften er for stor, injeksjonstrykket er for høyt, injeksjonshastigheten er for rask, formtemperaturen er for høy, osv. ., som vil forårsake skade på formens levetid.
For det andre, etter at formen er montert på injeksjonsmaskinen, må den tomme formen betjenes først. Se om driften av hver del er fleksibel, om det er unormalt fenomen, utstøtingsslaget, om åpningslaget er på plass, om skilleflaten er tett matchet når formen er lukket, og om trykkplateskruen er strammet.
For det tredje, når formen brukes, er det nødvendig å opprettholde normal temperatur og arbeide under normal temperatur for å forlenge formens levetid.
For det fjerde skal de glidende delene på formen, så som styrestolpen, returnålen, skyvstangen, kjernen osv., Observeres når som helst, regelmessig inspeksjon, rettidig skrubbe og fylle fett, spesielt når sommertemperaturen er høy, minst to per skift Sekundær olje for å sikre at glidebryterne er fleksible og forhindrer tette anfall.
5. Før hver muggklemme, skal det bemerkes at uansett om hulrommet blir renset eller ikke, er ingen restprodukter eller andre fremmedlegemer tillatt. Det er strengt forbudt å bruke harde verktøy under rengjøring for å forhindre at overflaten i hulrommet blir skadet.
For det sjette har hulromsoverflaten spesielle krav til formen, overflatens ruhet Ra er mindre enn eller lik 0,2 cm, kan absolutt ikke tørkes for hånd eller bomull, påfør trykkluft, eller bruk avanserte servietter og høykvalitets bomullsull til gni forsiktig på alkoholtørkene.
7. Overflaten på hulrommet skal rengjøres regelmessig. Innsprøytningsformen vil dekomponere den lavmolekylære forbindelsen i støpeprosessen for å korrodere formhulen, slik at overflaten til det lyse hulrommet gradvis blir kjedelig og reduserer kvaliteten på produktet, så det må skrubbes regelmessig. Skrubbe kan tørkes i tide etter skrubbe med alkohol eller ketonpreparater.
8. Når operasjonen må stoppes midlertidig, bør formen lukkes for å forhindre at hulrommet og kjernen blir utsatt for å forhindre utilsiktet skade. Nedetiden forventes å overstige 24 timer. Spray anti-rustolje på overflaten av hulrommet og kjernen. Eller muggfrigjøringsmidler, spesielt i våte områder og regnfulle årstider, tiden er kort og trenger også å være rustfri.
Fuktigheten i luften vil redusere overflatekvaliteten i hulrommet og overflatekvaliteten på produktet vil avta. Når formen brukes igjen, bør oljen på formen fjernes og tørkes ren før bruk. Den rensede trykkluften som kreves av speiloverflaten tørkes og tørkes deretter med varm luft. Ellers vil produktet sive ut under støping, og produktet vil være mangelfullt.
9. Slå på maskinen etter den midlertidige avstengningen. Etter å ha åpnet formen, sjekk om skyvegrensen er flyttet. Hvis ingen unormalt blir funnet, kan formen lukkes. Kort sagt, vær forsiktig før du starter maskinen, ikke uforsiktig.
10. For å forlenge levetiden til kjølekanalen, skal det komprimerte vannet brukes til å fjerne vannet i kjølekanalen umiddelbart etter at formen er deaktivert. Bruk en liten mengde olje i munnen på dysen, og blåst den deretter med trykkluft for at alle kjølerørene skal ha et lag. Anti-rust oljesjikt.
XI. Kontroller nøye arbeidsstatusen til hver kontrollkomponent under arbeid for å forhindre abnormiteter i hjelpesystemet, oppvarming og vedlikehold av kontrollsystemet er spesielt viktig for varme løpeformer. På slutten av hver produksjonssyklus skal stavvarmere, beltevarmere og termoelementer måles med svigermoren og sammenlignes med den tekniske beskrivelsen av formen for å sikre at funksjonen er intakt. Samtidig kan kontrollsløyfen testes med et ammeter montert i løkken. Oljen i den hydrauliske sylinderen for kjernetrekking tappes så mye som mulig, og dysen er forseglet for å forhindre at hydraulikkoljen lekker ut eller forurenser det omgivende miljø under lagring og transport.
12. Hvis du hører unormale lyder eller andre abnormiteter i produksjonen under produksjonen, bør du øyeblikkelig stoppe inspeksjonen. Muggvedlikeholdspersonalet skal utføre en patruljekontroll på de normale løpeformene i verkstedet. Når det blir funnet unormale fenomener, skal de behandles i tide.
Tretten, når operatøren er i overleveringsklasse, i tillegg til å overlate produksjonen, er nøkkelprosessen i prosessen kritisk, og bruken av formen må være detaljert.
14. Når formen fullfører produksjonsmengden av produktet, og når erstatning av andre muggsopp, bør formens hulrom belegges med et rustbehandlingsmiddel, feste av formen skal sendes til moldvedlikeholdspersonalet, og den endelige formen kan brukes til å produsere kvalifiserte produkter. Prøvene sendes sammen til vedlikeholdspersonalet. I tillegg bør du også sende en liste over muggsbruk, fylle ut maskinen som formen brukes på, hvor mange produkter som er produsert fra en bestemt måned i året, og om formen er god nå. Hvis det er et problem med formen, er det nødvendig å fylle ut formen på bruksarket, foreslå spesifikke krav for modifisering og forbedring og sende en prøve av ubehandlet prøve til depotmottakeren og overlate den til formen for reparasjon.
15. Det bør settes opp et moldbibliotek, det skal settes opp spesialpersonell, og det skal etableres muggfiler. Hvis mulig, bør datamaskinstyring utføres på formene. Muggbiblioteket skal velge et sted med lav fuktighet og ventilasjon. Temperaturen skal holdes under 70%. Hvis fuktigheten overstiger 70%, vil formen være lett å ruste. Formen skal oppbevares på hyllen, ta hensyn til korrosjon og støvtett. Merk tegnene som må repareres eller repareres og vedlikeholdes.